堆焊新品和再生修复是绿色环保的制造和修复的方法，可以节约大量的钢材，减少再次冶炼、加工的能源消耗，对于水泥工业通常可以用以制造和修复立磨磨辊衬板/辊胎、磨盘衬板、辊压机辊面及设备其他的耐磨部件，如喷口环、止推板等。立磨是水泥生产中较为关键的设备之一，主要用于粉磨制备煤粉、水泥生料、水泥、矿渣和预碎熟料。立磨辊面的磨损，不仅使研磨效率降低，也会使电耗大幅度增加，加之磨辊的频繁修复或更换导致的维修成本大幅增加，因此，立磨耐磨部件的使用寿命对生产成本控制显得尤为重要。立磨的部件损坏，主要是因物料硬质相的犁削和擦伤磨损、物料的挤压造成的疲劳剥落和裂纹以及基体与碳化物的结合强度不够而造成的崩裂等，这些因素往往与物料的大小和硬度、物料的流量、设备的震动大小等有关，可根据其判断立磨所受的磨料磨损、应力磨损、冲击磨损的大小，进而根据使用条件选择新辊堆焊或旧辊修复的材料及工艺。我国水泥工业的快速发展，离不开高性能耐磨材料和抗磨技术的有效支撑，这是水泥生产的特点所决定的。除了传统的耐磨材料质量提升和技术创新给予的支撑外，近20年来，耐磨堆焊企业的迅速发展，也为水泥工业粉磨技术的突飞猛进，立磨、辊压机的大量使用创造了条件，典型的代表有郑州机械研究所、北京嘉克等。然而，对于水泥生产设备耐磨堆焊部件的优劣，多数使用者以使用寿命和使用情况来考核，在耐磨部件的堆焊作业中一般不懂得如何实施堆焊质量控制，这必然严重影响水泥的生产和设备的使用安全。本文对水泥工业设备耐磨部件堆焊的质量控制进行介绍，以供大家探讨。