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耐磨堆焊焊丝的制作原料和使用性能
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耐磨堆焊焊丝是研发的超硬耐磨焊材,它将高性能金属铌以碳化的复合体形式加入焊丝药芯中,与原来药粉添加石墨为碳化途径相比,其过渡效果更好,耐磨性增强、在辅之稀土元素镧使其焊后溶液呈结晶体,显微镜下其表面更光滑,更抗泥沙颗粒的磨损。

耐磨堆焊焊丝主要金属成分包括碳化铌、马西铬铁、包钢稀土镧等。堆焊金属化学成份以锰钢为药芯,含钨量57%、合金粉沫15%、墨钴铬等多种元素,由于药芯成分较高、堆焊层硬度特高、成形美观。

为气体保护焊耐高温耐磨堆焊焊丝,依靠药芯中的稀有金属碳化钨、合金粉和金属钻,焊接时由于金属焊接过度堆焊层金属含钨量50%耐高温、耐磨和药芯中含有硬度较大的金属钻,在水泥厂的窑洞中850度的高温下,能保持堆焊层、硬度为70度的硬度、焊件堆焊层、具有很强的耐磨性能、堆焊工艺优良、具有焊后不裂不炸、易脱渣等优。

耐磨堆焊焊丝采用合金钨钻碳等为主要原料以碳化的复合体形式加入焊丝药芯中,以锰钢为焊丝皮,堆焊层具有韧性好、抗冲击、耐磨及抗裂等优点。可对高锰钢、铸钢等表面堆焊;操作方便,一般焊工可使用,起到延长设备寿命、节省工人时间,降低生产成本

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